Kumivaivauskone

Kumivaivauskonetta käytetään pääasiassa luonnonkumin ja muiden korkeapolymeeristen elastomeerien pehmittämiseen ja sekoittamiseen kumiteollisuudessa. Pehmityksen ja sekoittamisen tarkoituksena on parantaa muovaustoimintoa tai muuttaa materiaalin luontaisia ​​ominaisuuksia. Pehmittäminen on prosessi, jossa elastinen raakakumi muunnetaan plastiseen tilaan. Sekoitus on jaettu master-eräsekoitukseen ja lopulliseen eräsekoitukseen. Pääseos valmistetaan laittamalla pehmitetty levykalvo sekoituskammioon ja lisäämällä sitten sekoituskammioon sekoittamista varten nokea, seosainetta, öljyä jne., jotta materiaalilla saavutetaan vaadittu dispergoituvuus, jakautuminen ja viskositeetti. Lopullinen eräsekoitus on rikin lisääminen kumiin sekoittamisen jälkeen, jotta se jakautuu tasaisesti kumiin.

1. Valmistelut ennen kuivauskoetta

1) Kuivatesti voidaan suorittaa vasta, kun perusta on täysin kuiva.

2) Tarkista, onko koneen eri osissa vieraita aineita ja ovatko liitososat ja kiinnikkeet löysällä.

3) Tarkista, onko voiteluputket ja hydrauliputket kytketty oikein, ovatko kaikki voitelu- ja hydrauliöljyt sopivia, onko öljytaso oikea ja onko voiteluosien voitelu paikallaan.

4) Sisäisen sekoittimen apulaitteistolle vaaditaan erillinen tarkastustesti ennen tyhjäkäyntiä sen varmistamiseksi, että sen suorituskyky täyttää määritellyt vaatimukset.

5) Tarkista, toimiiko sähkölaitteiden ja hydraulijärjestelmän ja ilmanohjausjärjestelmän välinen yhteistyö oikein.

6) Ennen kuin kytket kytkimen, käytä päämoottoria 20 minuuttia. Kun mitään poikkeavaa ei ole, asenna kytkin ja asenna suojakansi.

7) Käännä voimansiirtojärjestelmää manuaalisesti päävähentäjän nopean akselin päässä tai kytkimessä, jotta roottori pyörii kahden viikon ajan, ja varmista, että poikkeavuuksia ei ole.

2. Koekäyttö ilman kuormitusta

1) Käynnistä ensin jokainen voiteluöljypumppu ja hydrauliasema tarkistaaksesi, onko kunkin osan öljynsyöttö normaali. Kun öljypumppu ja hydrauliasema ovat toimineet normaalisti 15 minuuttia, käynnistä päämoottori ja tarkista, onko roottorin pyörimissuunta oikea sekoituskammion vedenpoistoaukosta. Purkutesti käyttäjän tehtaalla yli 12 tuntia.

2) Käynnistä jäähdytysvesijärjestelmä ja tarkista, onko vuotoja.

3) Manuaalisessa ja automaattisessa käyttötilassa puristusmäntä, syöttöluukku ja tyhjennysluukku tulee avata useita kertoja, ja toimintojen tulee olla joustavia ja luotettavia.

4) Tarkista seuraavat asiat kuivatestin aikana.

a. Vaihteiston ja supistimen laakerin voitelukohdat tulee voidella täysin ja jokaisen tiivisteosan tulee olla hyvin tiivistetty.

b. Käytön aikana ei saa olla voimakasta tärinää ja jaksoittaista melua.

c. Kuormittamattoman käynnin aikana päämoottori on yksinopeuksinen ja sen virrankulutuksen tulee olla alle 15 prosenttia nimellistehosta.

d. Kunkin osan laakerin lämpötilassa ei saa olla äkillistä nousua, ja roottorin laakerin ja alennuslaakerin lämpötilan nousu ei saa ylittää 20 astetta.

e. Hydrauli-, jäähdytys- (lämmitys-), ilma- ja voiteluputkistojärjestelmissä ei saa olla vuotoja.

3. Kuormitustestiajo

1) Kun kuormittamaton testiajo on hyväksytty, kuormitustestiajo voidaan suorittaa. Kuormakoekäytön aikana kutakin laitetta on käytettävä jatkuvasti vähintään 20 erän jatkuvalla kuormituksella.

2) Kuormitustestiajon aikana pyörimisnopeus tulisi suorittaa alhaisesta nopeudesta suureen nopeuteen, ja pehmeä materiaali on testattava ensin ja sitten kova materiaali.

3) Kuormakoekäytön aikana lisätyn yhdisteen määrä kasvaa asteittain 50 prosentista ja 75 prosentista työtilavuudesta täyteen kuormaan.

4) Koneessa tulee olla lukituslaite päämoottorin käynnistämiseksi voiteluöljypumpun käynnistyksen jälkeen. Samanaikaisesti koneen pitäisi toimia 10-15 minuuttia ennen kokeilutoiminnon lataamista.

5) Kun viimeinen kumisekoituserä on valmis, koneen tulee olla tyhjäkäynnillä 15–20 minuuttia ja sammuttaa sitten. Kuormittamattoman käynnin aikana lohkotiivisteen voitelujärjestelmä jatkaa öljyn ruiskuttamista tiivistepintaan tiivistyspinnan puhdistamiseksi ja voitelemiseksi.

6) Seuraavat asiat tulee tarkistaa kuormitustestin aikana.

a. Vastaavatko tekniset perusparametrit koneelle asetetut vaatimukset.

b. Roottorin laakerin lämpötilan nousu ei saa ylittää 40 astetta. Alennuslaakerin lämpötilan nousu ei saa ylittää 40 astetta. Roottorin ja alennuslaakerin maksimilämpötila on enintään 80 astetta. Öljyn lämpötila hydraulijärjestelmän öljysäiliössä ei ole yli 60 astetta.

c. Roottoriosan tiivistyslaitteen kiinteän renkaan maksimilämpötila on enintään 85 astetta.

d. Yhdisteen purkauslämpötilan (todellinen mittaus) ja anturin näytön (termoparin) lämpötila-arvon tulee olla yhdenmukaisia, ja ero on 3-5 astetta tai ero on vakioarvo.

e. Roottoriosan tiivistysosassa ei ole massa- tai jauhevuotoja, ja seos-, öljy- ja jauheseoksen annetaan vuotaa ulos.

f. Poistoluukun tulee olla hyvin tiivis ilman vuotoa.

g. Sähköisten, hydraulisten ja muiden ohjausjärjestelmien tulee olla joustavia, turvallisia ja luotettavia.

h. Lämpötilansäätöjärjestelmän lämpötilansäätövaikutus voi täyttää kumin sekoitusprosessin vaatimukset, ja poistolämpötilan tulee olla prosessiolosuhteiden sallitulla alueella.

Kun sisäisessä sekoittimessa ei ole kuormitustestin jälkeen poikkeavuuksia, se voidaan luovuttaa tuotantoon.

1. Käyttö ja varotoimet

1) Kun koneen tuotanto on keskeytetty pitkäksi ajaksi, ensimmäinen käynnistys on suoritettava edellä mainitun kuormittamattoman testin ja kuormitustestin vaatimusten mukaisesti.

2) Päivittäinen aloitus

a. Käynnistä jäähdytysjärjestelmän, kuten päämoottorin, alennusventtiilin ja päämoottorin, vedenotto- ja tyhjennysventtiilit.

b. Käynnistä laite sähköisen ohjausjärjestelmän ohjeiden mukaisesti.

c. Tarkista käytön aikana voiteluöljysäiliön öljymäärä, vähennysventtiilin öljytaso ja hydrauliaseman öljysäiliö ja varmista, että voitelupisteen voitelu ja hydraulitoiminta ovat normaalit.

d. Kiinnitä huomiota koneen toimintaan, onko työ normaalia, kuuluuko epänormaalia ääntä ja onko liitoskiinnikkeet löysällä.

3) Päivittäistä käyttöä koskevat varotoimet

a. Pysäytä kone viimeisen materiaalierän sekoitusvaatimusten mukaisesti kuorman ollessa käynnissä. Kun päämoottori on pysähtynyt, sammuta voitelumoottori ja hydraulimoottori, katkaise virransyöttö ja sammuta sitten ilmalähde ja jäähdytysvesilähde.

b. Ensimmäisellä tuotantoviikolla sekoittimen jokaisen osan kiinnityspultit tulee kiristää milloin tahansa, ja sen jälkeen tarkistaa ja kiristää pultit kerran kuukaudessa.

c. Kun koneen puristussylinteri on yläasennossa, poistoluukku suljetussa asennossa ja roottori pyörii, syöttöluukku voidaan avata, jotta seos syötetään sekoituskammioon.

d. Kun sisäinen sekoitin pysähtyy jostain syystä sekoitusprosessin aikana, vian poistamisen jälkeen päämoottori voidaan käynnistää vasta, kun sekoituskammiossa oleva seos on tyhjennetty.

e. Sekoituskammion syöttömäärä ei saa ylittää suunniteltua kapasiteettia, täyskuormituksen virta ei yleensä ylitä nimellisvirtaa, hetkellinen ylikuormitusvirta on yleensä 1,2–1,5 kertaa nimellisvirta, ja ylikuormitusaika ei ole yli 10s.

4) Huoltotyöt tuotannon päätyttyä

a. Kun tuotanto on päättynyt, sekoitin voidaan pysäyttää 15–20 minuutin tyhjäkäynnin jälkeen. Tyhjäkäynnin aikana on silti tarpeen voidella roottorin etutiiviste öljyllä.

b. Kun kone on pysäytetty, tyhjennysluukku on auki-asennossa, avaa syöttöluukku ja työnnä turvatappi ja nosta painin yläasentoon ja aseta paininvarmistustappi. Käytä konetta päinvastaisessa menettelyssä käynnistäessäsi.

c. Poista tarttuva materiaali syöttöluukasta, männästä ja tyhjennysluukusta, tyhjennä työpaikka ja poista roottorin päätypinnan tiivistyslaitteen öljy-jauheseos.

Suositut Tagit: kumivaivauskone, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta